本机之主轴（专利）具独特之设计，即使在15000rpm不需

附油冷的前提下，仍可保持每日24小时高速运转，保证寿命

较同级产品为长。

高加速度主轴马达配合直结式精密主轴，使达最高转速

15,000rpm只花0.45秒(A-500T机种)最快攻牙速度6000rpm以

上(A-500T机种)。

绝对直结式的主轴传动提供最佳的马达功率扭力输出,避免

间接传动造成的主轴轴承不当受力及嘈音问题。

快速换刀机构(专利)最快刀对刀0.7秒,点对点2.1(A-

500T机种)。换刀机构已超过150万次的可靠性测试。

相对运动的专利使伺服加速度快达2.0G,主体质量相等动

力下，机台稳如泰山。

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捷力精机刀具系统专利

取得德国、美国、日本、中国、瑞士...等13个国家专利认可

之捷力精机主轴系统使主轴与刀杆能同时达到两面拘束之状态,和

机械主轴鼻端与刀杆的情况相同,此一系列的基础建立于将现今市

面上取得性最高且最佳标准化之HKS刀具和BT之拉栓相结合。

再与HSK刀具系统相较之下，获得专利的捷力精机主轴系统非

但拥有HSK所有之优势，且采用现今市面上最为广泛流通之BT拉栓

作为夹制界面，且由于此新一型的设计，使得主轴即使在高转速

状态下，仍能够将主轴之磨耗程度减至最低，同时也能使其维持

在最佳动平衡之状态，能给予主轴较长之寿命。

挂壁式单片伸缩护罩设计

为上、下各独立运动，不会有一般伸缩型护罩高速同步

性差所产生之拉扯、嘈音及易损坏的缺点，完全将三轴与切

削彻底隔离，免除传动轴积屑问题。

独立式之24+1把刀库设计，防止加工中刀屑进入刀仓之

虞。

切削之处理

针对轻合金材料24小时这生产，大量冲屑装置配合具斜度之底

座及大容量之水箱，达到排屑及回流之佳化。

一般交换工作台容易产生积屑问题在本机之特殊冲屑设计下，

只要正常维护。可以几乎完全免除。

符合人体工学

一般前置式工作台交换机。在手动校刀时，操作着与主轴之距

离甚远，造成极大不方便，本机Y轴可移动主轴至距离操作着约

550mm。

交换工作台之定位

交换工作台之定位采高精度之曲齿联结器设计，重复及定位精

度均佳，排除一般定位梢四点锥套亲夹紧时不顺畅之缺点。

油水分离（选择配件）
油分分离机构可以减少对刀削液体的污染和维持操作环境的清洁。

占地面积
简洁的机台外观、占地面积小重视省能和发挥最大生产效能。

可程式切削液控制（选择配件）
可方便的程式控制，可适时的将切削液的流向瞄准工件，节省操作者的调整时间。

微油喷雾切削（选择配件）
微量的油雾喷出，可与切削时充分润滑刀刃与工件，促进切削表面的精致和延长刀具寿命，特别在攻牙铝材时，免除铝屑包刀状况，大量节省切削油及相关费用支出，且符合环保要求。